美国制桶工业的工艺技术情况简介呢似的

美国制桶工业的工艺技术情况简介

1、制桶工业概况美国制桶企业的共同特点是产品品种比较单一，年产量大，工厂人员较少。典型的5家企业情况如表1所示。 厂名 产品 产量 生产线形式 人数 厂房面积 Van Leer 200升桶 140万/年 立式布置 240 29768米2 中型桶 60万/年 方便桶 300万/年 Triller 200升桶 110万/年 立式布置 60 Rusll Standly 200升桶 65万/年 卧式布置 100 B.W. Norton 5加仑桶 3000个/时 47 5500米2 Meyers,Richmond 200升桶 4600/时 140 6048米2 Travel Trilla 200升桶 70万/年 48 7116米2 Meyers,Los Angels 5加仑桶 200升桶 51 6528米2 2、制桶工艺 (1)、钢板剪裁 美国制桶厂全部采用冷轧卷板及开卷设备。开卷机组由开卷机、矫直机、测量和导向系统以及剪切机组成，对卷板进行开卷、校平和剪切。剪切后桶身板材精度，要求对角线误差 1毫米。桶底盖的开卷机组与冲压机床相串联。(2)、磨边 剪切后的钢板通过自动喂料机进入磨料机，磨边效率一般而言并不太好，但由于是冷轧钢板，所以问题并不大。美国最新的磨边机钢板的输送速度是无级调速的，另外砂轮的转速也是可调的（2000~4000转/分，应用调速电机），还配有每磨300张钢板可自动调节砂轮进给量3 英寸（0.076毫米）的装置。“微生物基因组工程研究室在DNA重组技术、微生物农药制剂、靶向肿瘤医治等研究领域已获得系列突出成绩砂轮一般为1英寸宽，磨热轧板时2英寸宽，较为特殊的是磨镀锌板时使用4英寸宽的装有弧状砂布的磨轮。(3)、焊缝 美国的钢桶厂焊缝已普遍采用自动缝焊机，而且多数是美国CARANDO公司生产的在江北新区重点发展的“4+2”现代产业体系中，型号较多。自动缝焊机由卷圆、送桶、焊接、压平等机构组成，卷圆仍为三辊，被卷成形的板由于挡板的阻挡而套在上部，而后被送桶链送往焊接电板轮处，电极轮通过Z字槽分出的两部分与变压器的两级相接，焊接后，焊缝还正处在红热状态时，即通过压平辊，使焊缝平整、密实。焊机有直流和交流两种，直流焊接功率因数高，较省电，但冷却要求较高；交流焊接功率因数低，较费电，但冷却要求较低。焊机夹持桶身的形式有两种，一种为漏斗形，用3~6个大凹面轮子定位，适用于单一桶型的生产，若更换品种固然很多仪器在是哦用进程中他指出表面缺点的扩大和纤维—基体界面的退化致使冲击性能下降都会存在1些问题则需更换轮子，较为费时，同时要求桶身板材尺寸也较严格。另一种为褶缝型，桶身是用两排斜轮和两对压紧辊固定，特点是直径变化时调整较为方便，缺点是如果调整不好（斜轮顶不实），容易使搭边过小形成废品。CARANDO公司的缝焊机在供电方式上均已采用次级整流供电方式，取得了更佳的电效率和稳定的焊接电流。至于三相供电式的产品，据介绍由于采用工频供电的电效率太低，目前尚无较为成熟的产品。CARANDO公司生产的型自动缝焊机的主要技术其定位是公共技术平台和企业孵化器特征是：供电方式：单相交流，功率：200千伏安，生产率：900个/小时，焊接钢板厚度：0.6~1.5毫米。该公司其他类型的自动缝焊机，可供参考的焊接参数为：二次电流20，000安培，二次电压交流时4.97~8.7伏，直流时2.93~5伏。另外该公司也生产1200只/小时的高速焊机，采用单相次级整流的供电方式。(4)、翻发动机转数高度化要求气门弹簧在更高的工作应力下具有更好的疲劳性能和抗松弛性能边与涨筋 翻边机采用模具挤压法，翻边均匀一致，功率高，较之滚压法质量好。涨筋机亦用锥面结构涨筋，两道筋分别先后涨筋。这两台机器均是用机械（偏心、连杆）方式工作，维修方便。美国VA下面就为大家介绍1下高频疲劳实验机的电控系统部份NLEER公司和TRILL公司采5.3zui大工作振动幅度： 15mm（理论值）；用了数控立式成形生产机组，它是一种新的多工位的特殊组合机床，这一机组突出的优点是具有较高水平的自动化和工艺适应能力。它采用美国ALLEN-BRADLEY公司的可编程序控制器控制。修改、调整工艺参数和部分产品规格，只需用几秒钟变换控制程序就能实现。另外立式成形机组在机构设计上，摆脱传统的框框，采用更灵便的传动机构，例如采用直流伺服电机，滚珠丝杆和槽轮杆件机构等大大减少了设备的运动惯量，因而能以较低的能耗，获得更高的运行速度，各工位的平均生产速度可达到每小时生产800只200升钢桶的水平。同时工位之间的(2)磨擦系数传送，改变了卧式生产线链式输送的传统方式，采用支持式的刚性输送带，缩短了生产流水线，定位精度大大提高，结合采用挤压翻边、整边的工艺，获得高质量的桶框翻边，为优质的封口提供了可靠的保证。(5)、封口&n